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      技術文章
      小型開煉機的原理及維護注意事項
         一:小型開煉機的原理:
        開煉機是一種由兩個平行排列輥筒構成的輥間間隙可調的開放式塑膠材料間歇混煉裝備。其主要作用是把混合均勻的原料進行混煉、塑化,為壓延機提供混合塑化均勻的熔融料。開煉機在煉膠過程中主要是依靠兩個相對回轉的輥筒對膠料產生的擠壓、剪切作用,經過多次捏合混煉,混煉過程中也會伴隨化學作用,將橡膠內部的大分子鏈打斷,使膠料內部的各種成分混和分散均勻,終達到煉膠目的。
        二:小型開煉機的維護事項:
        開煉機輥筒軸承部位過熱
        1、輥筒軸頸或軸襯嚴重磨損,滑動面粗糙,應停車檢修、磨光兩零件滑動接觸面或換軸襯。
        2、軸承體冷卻循環水流通不暢或冷卻水流量小,應加大冷卻水流量或檢査疏通管路。
        3、潤滑油輸入軸承壓力低或輸入潤滑油量偏少,也可能是輸油管路堵塞,應停車檢查潤滑油供應系統。
        4、輥筒工作面溫度偏低,加料量過大,造成輥筒軸承負載過大,使潤滑油膜層破壞,結果使軸襯載壓面得不到充分潤滑軸承溫度因摩擦熱過髙而升溫。應停止加料,把輥筒工作面溫度加熱升高到工藝要求溫度,然后再減少加料量。
        開煉機輥筒工作面間距離不能調小:
        1、軸承襯磨損嚴重,內孔直徑過大,應換軸承襯。
        2、輥筒工作面直徑磨削過小,速比齒輪嚙合發生干涉.應修正齒頂髙。
        開煉機輥筒調距間隙尺寸不準確:
        1、調距螺桿或螺母嚴重磨損,應檢修更換磨損嚴重件。
        2、調距裝置中的安全墊片磨損嚴重或損壞,檢查維修或換安全墊片。
        開煉機旋轉工作輥筒突然停轉:
        1、輥筒軸承部位潤滑油不足,軸頸與軸承襯抱軸;壓停車,卸下軸承體,檢修磨光軸頸和軸襯。
        2、輥筒工作面溫度過低,應清除輥面上原料,給輥筒繼續加熱升溫,達到工藝要求溫度后再投料生產。
        3、一次加料量過大,應適當減少料量。
        4、兩輥筒工作面間距離過小,輥筒工作嚴重超載,應適當調大輥距間隙。
        總結:小型開煉機的原理及維護注意事項,看完本文您就應該有了基本的認識和了解相信大家都明白了吧!總的來說,希望對大家有所幫助。
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